קטליזטור HDS בעל פעילות גבוהה שלנו הוא זרז הידרוגנציה נתמך הטרוגני המהונדס לפעולות הידרו-דעסולפוריזציה (HDS) וזיקוק הידרו בזיקוק נפט ועיבוד פטרוכימי.
הזרז משתמש בנשא אלומינה שונה (Al₂O₃) עם מוליבדן טריאוקסיד (MoO₃) ותחמוצת קובלט (CoO) כרכיבי מתכת פעילים. פורמולציה זו מיועדת ליחידות הידרו-עיבוד תעשייתיות שבהן חובה הסרה עמוקה של גופרית אורגנית, הפחתת חנקן, ייצוב חומרי הזנה ואורכי מחזורי כור מורחבים.
המוצר מסופק לפעולה תעשייתית מתמשכת, עם ניסוח, צורה גיאומטרית וממדים פיזיים המותאמים לעיצוב יחידה ספציפית ומאפייני חומרי הזנה.
מפרט טכני
|
פרמטר טכני |
תקן מפרט |
|
סיווג מוצרים |
קטליזטור HDS בעל פעילות גבוהה |
|
סוג זרז |
Co-Mo נתמך זרז הידרוגנציה הטרוגני |
|
רכיבי מתכת פעילים |
MoO₃ ו-CoO |
|
ספק / תמיכה |
שונה Al₂O₃ |
|
יישום ראשוני |
הידרו-דעסולפוריזציה / הידרו-זיקוק / טיפול מקדים |
|
היעד למזון |
גופרית- המכילה שברי נפט וזרמי פחמימנים |
|
צורה פיזית |
אקסטרודטים (כדורים גליליים או בצורת) |
|
היקף התאמה אישית |
העמסת מתכת, חלוקת נקבוביות, גיאומטריית גלולה, חוזק מכני |
היקף יישום ותהליכי ליבה
זרז זה נפרס בסביבות הידרו-עיבוד תעשייתיות שבהן יש להמיר תרכובות גופרית וחנקן בתנאים עשירים במימן לפני עיבוד קטליטי במורד הזרם או מיזוג מוצר סופי.
אזורי יישום אופייניים כוללים:
הידרו-דה גופרית של שברי נפט
עיבוד נפטא, דיזל, נפט ושמן גז ישר-.
01
הידרו-זיקוק של גופרית- המכילים חומרי מוצא
עמידה בספי גופרית וחנקן סביבתיים מחמירים.
02
יחידות עיבוד הידרו של בית הזיקוק
שמירה על פעילות זרז יציבה תוך שליטה על ירידת הלחץ במיטת הכור.
03
יחידות טיפול מקדים
הגנה על זרזים לחידוש מתכות אצילות- במורד הזרם מפני הרעלת גופרית וחנקן.
04
טיהור חומרים פטרוכימיים
טיפול בזנות פיצוח ובזרמים ארומטיים.
05
חלון הפעלה ודרישות תהליך
ביצועי זרז HDS קשורים ישירות לחלון ההפעלה של היחידה הבודדת. הפרמטרים הבאים מוערכים במהלך הערכה טכנית:
מאפייני חומר הזנה:טווח רתיחה, צפיפות, תכולת גופרית ראשונית (ppm או wt%), תכולת חנקן ורמות ארומטים/מזהמים.
תנאי הפעלה:טמפרטורת הפעלה של הכור, לחץ כולל, לחץ חלקי מימן, מהירות רווח שעתית נוזלית (LHSV) ויחס מימן-ל-שמן.
יעדי ביצועים:מפרט מוצר גופרית נדרש, אורך מחזור צפוי ומשך ריצה יעד.
גיאומטריה של יחידה:מידות הכור, נפח מיטת הזרז ותצורת הטעינה הקיימת.
עבור פרויקטים של החלפת זרז, נעשה שימוש בנתוני תפעול היסטוריים מהיחידה הנוכחית כדי לוודא אם נדרשים ניסוחי Co-Mo סטנדרטיים או פרופילי טעינה מותאמים אישית.
הנחיות לטעינה והפעלה של הכור
כדי להשיג ביצועים מסחריים מקסימליים, פריסה תעשייתית דורשת הקפדה על נהלי טיפול והפעלה קבועים:-
מתודולוגיית טעינה:טעינה צפופה או טכניקות העמסת גרביים קונבנציונליות מומלצות כדי למנוע הפרדה ולמזער חריגות בירידה בלחץ על פני מיטת הכור.
טרום-גפירה:הזרז מסופק בדרך כלל בצורת תחמוצת ודורש גופרית- באתר או- באתר באמצעות חומר מתאים עם ספיקים גופרית- (כגון DMDS) תחת רמפות טמפרטורה מבוקרות כדי להמיר תחמוצות מתכות פעילות לסולפידים פעילים של מתכת.
ניטור הפעלה:יש לעקוב אחר טמפרטורות עור הכור, טוהר המימן ועקומות פריצת H₂S מחוץ לגז-במהלך שלב ההפחתה הראשוני והגופרתי.
תשתיות ייצור ואבטחת איכות
Xunda מפעילה תשתית ייצור ובדיקה ייעודית כדי להבטיח עקביות-ל-אצווה קפדנית:
כושר ייצור:שלושה קווי ייצור זרזים תפעוליים התומכים בתפוקת ייצור שנתית של כ-9,500 טון מטרי של זרזים וסופחים תעשייתיים.
בקרת תהליך:מערכות בקרה מבוזרות (DCS) ניטור פרמטרים תרמיים וכימיים ליבה על פני ריצות ייצור.
ב-מתקני בדיקה ביתיים:מרכז טכני מצויד במנתחי שטח פנים ספציפיים, מכשירי נפח נקבוביות, בודקי חוזק ריסוק מכניים ויחידות הערכה ייעודיות המדמות תנאי המרת גופרית תעשייתית.
מעקב אחר אצווה:כל מגרש ייצור עובר אימות פיזי וכימי קפדני, מלווה בתעודת ניתוח המכסה הרכב, שטח פנים וחוזק ריסוק.
אריזה, אחסון ולוגיסטיקה גלובלית
זרזים תעשייתיים ארוזים כדי להגן על שלמות פיזית ולמנוע ספיגת לחות סביבתית במהלך הובלה ימית ותחבורה יבשתית:
אפשרויות אריזה
תופי פלדה עם ספינות לחות פנימיות-, מיכלי ביניים גמישים בתפזורת (FIBC / שקיות ג'מבו), או אריזה מותאמת אישית המותאמות לציוד להורדה מאתר המפעל.
הִזדַהוּת
כל אריזה מסומנת עם מספרי אצווה, משקל נקי, תאריכי ייצור ואמצעי זהירות.
תמיכה לוגיסטית
תיעוד יצוא מלא וארגזים המיועדים לאספקה בטוחה למתקני זיקוק ופטרוכימיה גלובליים.
שאלות נפוצות
ש: מהו תוחלת החיים/אורך המחזור הסטנדרטי של קטליזטור High Activity HDS בפעולה מסחרית?
ת: אורך מחזור הזרז משתנה באופן משמעותי בהתאם לחומרת חומר ההזנה, רמות הגופרית והחנקן הראשוניות, טמפרטורות ההפעלה, לחץ המימן החלקי ונפח הזרז. בתנאים סטנדרטיים של טיפול תזקיק בינוני עם חומרי הזנה מבוקרים- היטב, אורך המחזור משתרע בדרך כלל על פני שנים מרובות לפני שיהיה צורך בחידוש או החלפה. מפעילי מפעל יכולים לחלוק את יעדי הריצה הספציפיים שלהם- לצורך הערכה מול הפניות תעשייתיות דומות.
ש: האם זרז זה ניתן לחידוש, או שהוא מיועד להחלפה- לשימוש חד פעמי?
ת: זרזים הנתמכים בהידרות גופרית מו-ניתנים בדרך כלל להתחדשות באמצעות שריפת פחמן- מבוקרת (רגנרציה) ביחידות המצוידות במתקני התחדשות. עם זאת, ההיתכנות הכלכלית של התחדשות תלויה ברמות שקיעת מתכות (כגון הרעלת ונדיום וניקל), הצטברות קוקוס וחוזק מכני שיורי לאחר המחזור. עבור יחידות ספציפיות, ניתן להעריך את הכדאיות של התחדשות-במקום על סמך ניתוח זרז שהוצא.
ש: כיצד הזרז מוגן מפני לחות והשפלה סביבתית במהלך שילוח לחו"ל?
ת: זרזים תעשייתיים רגישים ללחות והלם מכני. החומר ארוז בתופי פלדה אטומים המצוידים במכלי פוליאתילן פנימיים או במיכלי ביניים בתפזורת (FIBC) כבדים-לחות-. מערך אריזה זה מונע ספיגת לחות אטמוספרית ומגן על האקסטרודים מפני שחיקה מכנית במהלך מעבר ימי ואחסון-לטווח ארוך לפני טעינת הכור.
ש: האם ניתן להתאים את הצורה והממדים של הכדורים עבור כור קיים עם אילוצי ירידה- בלחץ גבוהים?
ת: כן. גיאומטריית הגלולה משפיעה ישירות על חלק הריק של מיטת הכור וירידה בלחץ. בעוד שחולצות גליליות סטנדרטיות ורבות- אונות נפוצות, ניתן להתאים ממדים פיזיים כגון קוטר, אורך ותצורת האונה במהלך הייצור כדי להתאים למגבלות קיימות של ירידת לחץ בכור ולדרישות דינמיות של נוזל מבלי לוותר על חוזק מכני.
ש: איזה תיעוד מינימלי מסופק עם כל משלוח מסחרי?
ת: כל משלוח מסחרי כולל תעודת ניתוח מקיפה (CoA) המאמתת פרמטרים ברמת אצווה- כגון הרכב מתכת פעילה, שטח פנים ספציפי, נפח נקבוביות, צפיפות בתפזורת וחוזק ריסוק רדיאלי. דפי בטיחות חומרים (MSDS) ותיעוד תאימות לייצוא מסופקים גם לפני המשלוח.
תגיות פופולריות: זרז hds בעלי פעילות גבוהה, יצרנים, ספקים, מפעלים של זרז hds עם פעילות גבוהה
