במערכת שחזור הגופרית התעשייתית המלאה, תהליך קלאוס הקונבנציונלי יכול לממש את ההתאוששות העיקרית של רוב רכיבי הגופרית, אך מוגבל על ידי שיווי משקל ותנאי תגובה כימיים, כמות קטנה של מימן גופרתי שלא הגיב, דו תחמוצת הגופרית ושארית תרכובת גופרית אורגנית עדיין תישאר בגז הזנב. אם לא יטופלו לעומק, מזהמי הגופרית הללו לא רק יגרמו לבזבוז משאבי גופרית, אלא גם יובילו לפליטת גזי פליטה מוגזמת. לכן, מערכת הטיפול בגז זנב של קלאוס הפכה לחלק חיוני בייצור הגנת הסביבה התעשייתית, וקטליזטור הידרוגנציה, במיוחד זרז הידרוגנציה זנב מקצועי, הפך למפתח הליבה לטיהור עמוק של גז זנב ולפריקה סטנדרטית מלאה של SRU (יחידת התאוששות גופרית). בשיתוף פעולה עם-זרז שחזור גופרית ביעילות גבוהה וזרזים תעשייתיים אחרים, הוא בונה מערכת של תהליך מלא של שחזור גופרית וטיהור גז זנב- כדי למקסם את היתרונות של שחזור משאבים והגנת הסביבה.
בשונה מקטליזטור תהליך קלאוס המשמש להמרת תהליך ראשי, תפקיד הליבה של זרז הידרוגנציה גז זנב הוא לממש הפחתה משנית והמרה עמוקה של רכיבי גופרית שיוריים בגז הזנב של קלאוס. גז הזנב המיוצר על ידי היחידה הראשית של SRU (Sulphur Recovery Unit) מכיל מגוון של חומרי גופרית מורכבים שאינם ניתנים להמרה מלאה על ידי תהליך Claus, כולל שיורית גופרית דו-חמצנית, מימן גופרתי שלא הגיב ותרכובת גופרית אורגנית יציבה כגון COS ו-CS₂. לחומרים אלה יש מבנה מולקולרי יציב ופירוק קונבנציונלי קשה, וזו הסיבה העיקרית לשיעור שחזור הגופרית הכולל הבלתי מספק של המכשיר ולפליטת גזי זנב מוגזמת. זרז ההידרוגנציה בעל הביצועים הגבוהים- יכול לזרז ביעילות את תגובת הפחתת ההידרוגנציה בכור לטיפול בגז הזנב, להמיר את כל סוגי הרכיבים המכילים גופרית- שוב למימן גופרתי, ולאחר מכן לשלוח אותם בחזרה ליחידת ה-Claus הראשית להתאוששות מחזור משני, ולפתור לחלוטין את בעיית שאריות הגופרית בגז הזנב.
יתרונות העיצוב המבני והביצועים של חומרים קטליטיים הידרוגנציית גז זנב מקצועיים מותאמים מאוד לסביבת ההפעלה הקשה של טיפול בגז זנב תעשייתי. מיטת הזרז המלאה בזרז הידרוג גז זנב צריכה לעבוד ביציבות במשך זמן רב בטמפרטורה-גבוהה, -לחות ואבק-מכילות סביבות גז מורכבות, ולהתנגד להשפעה של זיהומים עקבים כגון פחמימנים כבדים וסולפידים. קטליזטור ההידרוג המשודרג מאמץ רכיבים פעילים מרוכבים אינרטיים- בחוזק גבוה ורכיבים מרוכבים מרובי-אלמנטים, עם פעילות הידרוגנציה גבוהה, רעילות אנטי- חזקה ויציבות תרמית מעולה. זה יכול לשמור על יכולת הפחתה קטליטית יעילה בעומס משתנה ובתנאי הרכב גז משתנים, להבטיח המרת הידרוגנציה יסודית של כל שאר מרכיבי הגופרית, ולהניח בסיס להתאוששות מלאה של גופרית יסודית.
הפעולה המתואמת של Phulur Recovery Catalyst בתהליך הראשי ושל Hydrogenation Catalyst בקטע הגז הזנב יוצר מצב טיפול במחזור מלא-סגור של -לולאה מלאה של SRU (Sulfur Recovery Unit). בשלב התגובה העיקרי, Claus Process Catalyst ממיר ביעילות את רוב המימן גופרתי למוצרי גופרית אלמנטריים; בשלב טיהור גז הזנב, Tail Gas Hydrogenation Catalyst מבצע הפחתת הידרוגנציה עמוקה על תרכובות גופרית שיוריות כדי לממש מיחזור משני. מצב הקישור הקטליטי הדו-שלבי הזה שובר לחלוטין את מגבלת ההמרה של תהליך קלאוס בודד, משפר מאוד את קצב החזרת משאבי הגופרית הכולל של המכשיר, והופך את הטוהר של גופרית אלמנטרית ממוחזרת לגדול יותר ואת ערך הניצול התעשייתי.
במונחים של יתרונות הגנת הסביבה, ההתאמה המושלמת של שני הסוגים של-זרזים בעלי ביצועים גבוהים מביאה לפליטות-נמוכות במיוחד של Claus Tail Gas Treatment. לאחר הידרוגנציה עמוקה וטיפול התאוששות מחזורי, תכולת הגופרית בגז הפליטה הסופי הנפלט נמוכה בהרבה מהתקנים הבינלאומיים המחמירים ביותר להגנת הסביבה, מה שעוזר למפעלים כימיים לפתור את בעיית התאימות לפליטת גזי הפליטה. במקביל, מצב ההתאוששות המחזורית היעיל מפחית את בזבוז משאבי הגופרית, מממש את השימוש החוזר בגז פסולת תעשייתי, תואם את תפיסת הפיתוח הכימי הירוק העולמי של חיסכון באנרגיה, הפחתת פליטות ומיחזור משאבים, ומפחית ביעילות את לחץ הגנת הסביבה ואת עלות צריכת המשאבים של ארגונים.
משוב יישומי שוק מראה שהתכנית הקטליטית המשולבת המורכבת מקטליזטור שחזור גופרית ומזרז הידרוג גז זנב יושמה בהצלחה במספר רב של פרויקטים פטרוכימיים וטיהור גז טבעי בקנה מידה גדול-. בהשוואה לשיטת הטיפול המסורתית של-תהליך יחיד, יעילות שחזור הגופרית הכוללת של המכשיר משתפרת באופן משמעותי, שיעור הכשל של מיטת הקטליסט מופחת ומחזור השירות של חומרים קטליטיים מתארך. הביצועים הקטליטיים היציבים והיעילים מפחיתים את תדירות החלפת הזרז ותחזוקת הציוד, ולמעשה חוסכים את עלות התפעול לטווח ארוך של SRU (Sulphur Recovery Unit) לטווח ארוך.
גורמים בתעשייה אמרו שקטליזה מלאה-במחזוריות מדויקת ושחזור מלא-משאבים יהיו כיוון הפיתוח הבלתי נמנע של טכנולוגיית שחזור גופרית תעשייתית בעתיד. היתרונות המשלימים של Claus Process Catalyst ו-Hydrogenation Catalyst ימשיכו להעצים את השדרוג של טכנולוגיית Claus Tail Gas Treatment. אופטימיזציה מתמשכת של זרזים- יעילים, אנטי-רעילים וארוכי חיים-ישפר עוד יותר את שיעור ניצול המשאבים של גפרית תעשייתית- המכילה גז פסולת, יעזור לתעשייה הכימית העולמית להשיג פיתוח פחמן ירוק ברמה גבוהה יותר- ונמוכה יותר, וליצור ערך הגנה סביבתי תעשייתי גדול יותר.
